熱熔膠的熔點并非固定數(shù)值,而是會根據(jù)其成分、類型及應用場景的不同而存在較大差異,通常在 60℃ - 180℃ 的范圍內波動。以下從不同分類角度詳細說明:
按化學成分分類
EVA 型熱熔膠:這是最常見的類型之一,主要成分是乙烯 - 醋酸乙烯共聚物。其熔點一般在 70℃ - 120℃,廣泛應用于包裝、書本裝訂、木材加工等領域。例如,用于紙箱封箱的 EVA 熱熔膠,熔點通常在 80℃ - 100℃,便于在生產線快速熔融涂布。
聚酰胺(PA)型熱熔膠:由聚酰胺樹脂制成,熔點相對較高,通常在 120℃ - 180℃。它具有優(yōu)異的耐高溫性和粘接強度,適用于汽車內飾、電子元件固定等對耐溫性要求較高的場景。比如,汽車發(fā)動機周邊部件的粘接,常使用熔點在 150℃以上的 PA 熱熔膠。
聚氨酯(PU)型熱熔膠:分為熱塑性和反應型兩種,熱塑性 PU 熱熔膠的熔點一般在 80℃ - 150℃。其柔韌性好、粘接強度高,常用于鞋材、布料、皮革等材料的粘合。像運動鞋鞋面與鞋底的粘接,就可能用到熔點 100℃ - 120℃的 PU 熱熔膠。
聚乙烯(PE)型熱熔膠:以聚乙烯為主要成分,熔點通常在 100℃ - 130℃,具有較好的耐化學性,適用于塑料包裝、管道密封等領域。
按應用場景的特殊需求
低溫熱熔膠:部分用于精細電子元件或熱敏性材料(如某些塑料、紙張)粘接的熱熔膠,熔點可低至 60℃ - 80℃,避免高溫對被粘物造成損壞。
高溫熱熔膠:在一些需要長期耐受較高溫度的場合,如工業(yè)設備的部件固定,熱熔膠的熔點可能超過 180℃,以確保在高溫環(huán)境下不軟化失效。
需要注意的是,熱熔膠的 “熔點” 通常指的是軟化點,即當溫度達到這一范圍時,膠料從固態(tài)轉變?yōu)榫哂辛鲃有缘囊簯B(tài),便于涂布;而實際粘接后的使用溫度范圍,還與膠的固化后的耐溫性相關,并非完全由熔點決定。選擇熱熔膠時,需根據(jù)具體應用的溫度環(huán)境、被粘材料特性等綜合考量其熔點及其他性能參數(shù)。

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